1.3. Аудит пневмосистемы предприятия

В большинстве случаев наша компания начинает работу с Заказчиком с проведения обследования (аудита) существующей пневмосистемы предприятия, в которое входит ряд мероприятий по выявлению зон повышенного конденсатообразования на магистральных и внутрицеховых пневмопроводах (термодинамический, гидравлический расчеты и другие), в результате которого определяется перечень основного (осушители ОСВ) и дополнительного оборудования, необходимого для достижения требуемого качества сжатого воздуха у потребителей, а также для исключения непроизводственных потерь сжатого воздуха. По результатам проведения аудита пневмосистемы может быть рекомендован перевод одного или нескольких наиболее удаленных пневмопотребителей на локальные компрессорные установки.

Обследование (аудит) существующей пневмосистемы предприятия включает следующие этапы работ:

• Термодинамический анализ параметров и технические решения по воздухораспределению сложных пневмомагистралей сжатого воздуха;
• Оптимизация промышленных пневмосетей и выработка технических решений по энергосбережению и сокращению расхода и потерь давления сжатого воздуха;
• Метрологический контроль параметров сжатого воздуха, в том числе:
  • определение утечек сжатого воздуха;
  • измерение потребляемой мощности компрессорного оборудования;
• Выдача заключения о качестве сжатого воздуха;
• Разработка технологии и системы подготовки сжатого воздуха, в том числе для централизованных и децентрализованных систем пневмоснабжения;
• Технико-экономическое обоснование выбора оборудования для производства и подготовки сжатого воздуха.

Технико-экономическое обоснование целесообразности внедрения на предприятии системы подготовки сжатого воздуха рассчитывается с учетом всех капитальных и эксплуатационных затрат, а также с учетом сравнения системы С-ОСВ с другими конкурирующими технологиями осушки.

Срок окупаемости всех затрат на внедрение системы подготовки сжатого воздуха С-ОСВ в подавляющем большинстве случаев составляет не более 0,6-1,5 лет.